在對塗料生產設備進行（háng）維修的時侯，我們可以看（kàn）到塗料生產設備內壁、活塞或活塞杆表麵會有一些蜂窩狀的孔穴，這都是氣蝕所導致的，下麵就（jiù）來跟我們一起來了解一下吧。
       (1)隨著壓力的逐漸升高，油液中的氣體就會變成氣泡，當壓力升高到某一極限值的時侯，這些氣泡就會在高壓的作用發（fā）生破（pò）裂（liè），從而（ér）就會將高溫、高壓的氣體迅速（sù）作用到了零件的表麵上，然（rán）後導致（zhì）液壓缸產（chǎn）生氣蝕，造成零件產生腐蝕（shí）性的損（sǔn）壞。

       (2)液壓油的質量不合格也會導致氣蝕。保證液壓油的質（zhì）量是防止產生氣蝕的一個重要因素，如果油液的抗泡沫性差的話，就會很容易就（jiù）產（chǎn）生泡沫，從而就會導致氣蝕的發生。其次，油（yóu）液壓（yā）力的變化頻率過快、過高，也將會直接造成氣泡的形成，加速氣泡的破裂速度。試驗證明，壓力（lì）變化頻率高的部位出現氣蝕的速度（dù）就會加（jiā）快。比如液壓缸進、回油口處等，由於壓力變化的頻率相對較高，氣蝕的程度也相對高於其他部位。除此之外，油液過熱也會增加氣（qì）蝕發生的幾率。
       (3)製（zhì）造及維修不當導致氣蝕。由於在裝配或維修時未注意使液壓係統充分排氣，從而導致係統中存在氣體，在高溫、高壓的（de）作用下即可產生氣蝕。
       (4)冷卻（què）液質量有問題導致氣（qì）蝕。當冷卻液中含有腐蝕介質，如各種酸根離子、氧化劑等，則（zé）易發生化學、電化學腐蝕等，在它們的聯合作用下，也（yě）會加快氣蝕的速（sù）度；若（ruò）冷卻係統（tǒng）維護得好，可預防（fáng）氣蝕的發生。例（lì）如冷卻（què）係統（tǒng）散（sàn）熱器的壓力蓋（gài），如果維護（hù）得好（hǎo），就可以使散熱器的冷卻液壓力始終高於蒸（zhēng）氣壓力，從而（ér）防止氣蝕的產生。