隨著塗料成套設（shè）備接觸麵積（jī）的擴大，單位麵（miàn）積的實際壓力降低，摩擦表麵（特（tè）別是塑性較好的金屬表麵）因加工硬化，提（tí）高了表麵強度，因此凹痕停止擴展，機件可繼續正（zhèng）常工作。當作用塗料成（chéng）套設備（bèi）在（zài）摩擦副兩接觸麵上的（de）交變應力較大，以及由（yóu）於設（shè）備選材不當（如材料塑性低）或潤滑不良，致使在磨合階段產生的凹痕，出現初始裂紋。設備隨著承受脈（mò）動載荷次數（shù）的增（zēng）加，凹痕處的裂紋繼續擴展，而（ér）成為痘斑形凹坑，嚴重時設備會使機件失效（xiào）。

       在摩擦過程中，摩擦表麵與周圍介質，發生化學或（huò）電化學反應，並在（zài）塗料成套設備表（biǎo）麵間機械作用下，產生物質損失的現象，稱為腐蝕磨損（sǔn），設備包括腐蝕（shí）相磨損兩個過程，兩者可互為先後，在高溫和潮濕（shī）的環境下（xià），會加劇這種磨損。
       當塗（tú）料成套設備表麵壓力，大於0.55倍材料的剪切強度（dù）時，裂紋（wén）出現在零件內（nèi）部，塗料成套設備是逐漸發生的，剝落較深，大部分發生在（zài）滾動軸承（chéng）上。按是否具有擴展性，分為非擴展性表麵疲勞磨損和擴（kuò）展性表麵疲勞（láo）磨損。非擴展性表麵疲勞磨損在（zài）新設備摩（mó）擦表（biǎo）麵上，由於表麵凹凸不平，實際接觸部位，隻是（shì）很小的一部分，塗料成套設備其單位麵積上，承受的（de）ER力較大，加上所承受的是脈衝循環應力，因而使表而接觸（chù）疲勞、斷裂、脫落形成凹痕。