反（fǎn）應釜的概述
       一、反應釜的用途及特（tè）性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生（shēng）產能力強等優點。

       二、反應釜的（de）結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸（zhóu）封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器（qì）、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋（guō）體下部有放料孔（kǒng），鍋內有攪拌器，鍋（guō）蓋上開進料（liào）、攪拌觀察（chá）、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放（fàng）空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套（tào）上開有進、排（pái）油（汽（qì））測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用（yòng）戶因（yīn）生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開（kāi）孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支承（chéng）型式（懸掛式或支座式）以及填料密封（fēng）裝等不（bú）同要（yào）求，可（kě）與本（běn）廠（chǎng）聯係，另行（háng）設計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食（shí）品、天然調（diào）味品（pǐn）、食品添加（jiā）劑、輕工等行業中的水解、中和、結晶、蒸餾（liú）、蒸發、殺（shā）菌儲存等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造（zào）。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦（wō）輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿（mǎn）足各種物料的特殊反應要求。無級變（biàn）速減速機，密（mì）封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤（pán）管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以（yǐ）滿足耐酸、耐高（gāo）溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工（gōng）藝需要。可根據用戶工藝（yì）要求進行設計、製造。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要由（yóu）內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座（zuò）四大（dà）部件組成(可按工藝（yì）需要（yào）采用帶保溫結構)。
       1.內罐（guàn）體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表（biǎo）麵鏡（jìng）麵拋（pāo）光處理，可在線CIP清洗、SIP滅（miè）菌，符合衛生（shēng）規範（fàn）要求。
       2.夾套按工（gōng）藝需（xū）要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪（jiǎo）拌裝置；攪拌軸封（fēng）采用（yòng）耐壓衛生機械（xiè）密封裝置，以保持罐內的工作壓力（lì）及防止罐內（nèi）物料泄漏而造成不必要（yào）的汙染與物料損耗。
       4.支（zhī）承（chéng）型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。